线束生产工艺及质量标准-1

一、备线

1）剥外皮

剥除导线绝缘皮可采用化学、热或机械方法。剥外皮用的化学剂应当：只适用于单股导线。

在上锡或焊接前被中和或去除。注：为防止导线表面的持续退化，化学剥离产品的残留物应该在化学剥离完成后三（3）小时内除去。

2）股线损伤和切线

股线损伤会导致性能降低。一根导线内被损伤（刮伤、刻痕或断开）的股线不应当超出表3-1规定的范围。 表3-1中的例外情况：

• 股线的部分或不完全切口不应当[A1A2D3]处于压接接触区域。

• 股线的部分或不完全切口不应当[A1A2D3]处于焊接连接区或妨碍全部需要缠绕的股线。

导体不应当[1D2D3]为了适配端子而采取任何方式的修改，致使其导电截面积（圆密尔）的减少。 未超出表3-1中所规定范围的导线损伤考虑为2级、3级制程警示。

3）导体变形/呈鸟笼

受扰的导线股线应该使其大致恢复原状。

4）绞线

此标准适用于所有线缆和线束的绞合，无论是同规格型号导线的对绞，还是不同规格型号导线的缠绞。绞距的测量指从一个导线交叉的中点经过一个完整的螺旋型到相同导线的下一个交叉中点的距离，绞距应当是此绞线线束外径的8到16倍（见图3-8）。

5）绝缘⽪损伤– 剥外⽪

在绝缘基材之上的外被，例如在聚酰亚胺之上的树脂外被，不被考虑为绝缘体的一部分，并且本标准不适用于那些外被。有些绝缘材料的切口部位，特别是那些玻纤填充，会有磨损情况。磨损的可接受性应该由用户与制造商协商确定。此标准同样适用于已装配组件的验收。